合金铰刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
在优化合金铣刀效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在所有一次铣削时如果另外参加切削的刀片数多于一个是优点,但另外参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能另外切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的具体位置起到了重要作用。在面铣时,用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀具体位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
合金铰刀规格:
1、优化槽型,芯径扩大,设计高进给铣刀。
2、刃口强化,提高刀具耐冲击性。
3、刀具制作均运用微粒砂轮磨削,提高光洁度。
4、刀具运用复磨设计,可多次修磨,降低成本
合金铣刀切削一部分材料的基本要求:
1、高硬度和耐磨性:在常温下,切削一部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。
2、优良的耐热性:数控刀片在激光切割全过程中会造成很多的发热量,尤其是当激光切割速率高的状况下,溫度会很高。因而,刀具材质应具备优良的耐热性,合金铣刀的批發,这不但能够在高溫下维持较高的强度,并且能够再次激光切割特性。这类具备高溫强度和强度的特性,也称之为热强度或强度强度。数码科技
3、高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。因为铣刀会受到损伤和震动的危害,因而铣刀原材料也应具备优良的延展性,不容易粉碎刀头,破裂。
硬质合金铣刀
选择硬质合金铰刀时,应注意以下3个方面:
1、首先,根据不发生切屑堵塞的条件来选定硬质合金铣刀;
2、为防止崩刃而进行切削刃的珩磨;
3、就是选定硬质合金铣刀适当的齿槽。
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