硬质合金铰刀是指用硬质合金刀具为材料做成的合金铰刀。先要知道什么是硬质合金刀具,硬质合金刀具是以高韧性难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘接剂,在真空炉或氢气还原炉中煅烧而成的粉末冶金制品
硬质合金铰刀用途:
一般主要用以数控车床加工中心,cnc数控雕刻机。也可以装到一般铣床上生产加工一些比较硬不复杂的热处理材料。
1.硬质合金铰刀具圆柱形合金铰刀:用以卧式车床上生产加工平面。刀齿分布在合金铰刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿合金铰刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿合金铰刀适用于精加工。
2.硬质合金刀具面合金铰刀:用以卧式车床、端面铣床或数控龙门铣床上生产加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.硬质合金刀具立铣刀:用以生产加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作中时不能沿轴向进给。当立铣刀上有根据中心的端齿时,可轴向进给。
4.硬质合金刀具三面刃合金铰刀:用以生产加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5.硬质合金刀具角度合金铰刀:用以钻削成一定角度的沟槽,有单角和双角合金铰刀两种。
6.硬质合金刀具锯片铣刀:用以生产加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽合金铰刀、燕尾槽铣刀、T形槽合金铰刀和各种成形合金铰刀等。
钻削方式
相对性于工件的进给方位和合金铰刀的旋转方位主要有以下两种钻削方式:
种是顺铣,合金铰刀的旋转方位和钻削的进给方位是相同的,在开始钻削时合金铰刀就咬住工件并切下zui后的切屑。
第二种是逆铣,合金铰刀的旋转方位和钻削的进给方位是相反的,合金铰刀在开始钻削之前必须在工件上滑移一段,以钻削厚度为零开始,到钻削结束时钻削厚度达到zui大。
顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的钻削效果zui好,通常顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。
刀片每一次进入钻削时,钻削刃都要承受冲击荷载,荷载尺寸取决于切屑的横截面、工件材料和钻削类型。在理想状况下,合金铰刀直径应比工件宽度大,合金铰刀轴心线应始终和工件中心线略微离开一些距离。当数控刀具正对钻削中心放置时,极易造成毛刺。钻削刃进入钻削和退出钻削时径向钻削力的方向将不断变化,数控车床主轴就很有可能振动并损坏,刀片很有可能破裂并且生产加工表面将十分粗糙,略微偏离中心,切削力方位将不再波动,合金铰刀将会获得一种预荷载。
特点:
1:适合从调质钢HRC45到高韧性钢HRC70工件材料的高速钻削生产加工。
2:采用镀膜硬度高和耐热性优异的涂层,更适合高速、高韧性钻削。
3:采用高刚性刀体设计,能抑制振颤、使工件表面精度、光滑度良好。
4:淬火钢数控刀具尖刀经过尖角保障处理,能zui大限度抑制尖刀崩刃,刃长品种丰富。
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