单刃铣刀特点:此款刀具选用小螺旋角设计,排屑更好,背部选用细螺纹,刚性更好,在加工实木,高密度板时,切削力好,不烧刀。单刃大螺旋设计采用单刃大排屑槽设计,加上特殊刃带,排屑顺畅,切削光滑无毛刺

高精密车床加工,刀具尺寸更加精确
可用材质广泛:适用于压克力、pvc、雪弗板、密度板等等材质的精密切割,切割表面光洁亮丽无毛刺
单刃铣刀刀具的特性:金钢石单刃铣刀刀具主要用于:铸铝、铜等难加工的有色金属以及合金、未烧结的硬质合金刀具、石墨、陶瓷、玻璃钢、碳化硅、硬质塑料、橡胶、各纤维和颗粒加强的复合材料以及高硬耐磨损的木材的深度加工。具有使用寿命长、生产制造效率高、加工表层光洁度高,加工精度高等特点。比硬质合金刀具及天然金刚石刀具加工效率高而成本低,广泛运用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。
单刃铣刀刀具主要应用的钻削领域
(1)高速钻削轻金属以及合金以及非金属材料单刃铣刀刀具在钻削铝合金材料时,可以达到尤其高的速度。选用单刃铣刀刀具加工有色金属时,由于金刚石硬度高,表层与金属亲和力小,且刀具一般抛光成镜面,不易产生积屑瘤,加工尺寸稳定性以及表面质量都很好,刀具寿命可达几千~几万件,尤其适合于汽车、摩托车零件的批量生产和飞机零件的高速大加工量钻削。
(2)精密和超精密高速钻削
由于金钢石材料的结合强度高,进行微钻削量加工时,可以实现非铁金属的镜面加工,这种工艺可用于精密和超精密以及光学元件的深度加工。
在超精密车床上,选用单晶金刚石刀具,可实现球体的镜面加工。机床选用超精密气体惊讶主轴及回转工作台,径向圆跳动误差≤0.3um,工件选用高精度气动卡盘,可实现快速高精度定位。加工铝件时,可达到表面粗糙度Ra≤0.025um,
(3)用于最新型陶瓷材料和难加工材料的加工
尤其是加工高韧性、耐磨损的难加工有色金属以及非金属材料时,如高硅铝合金、增强纤维塑料、耐热合金等具有明显的优越性。
 
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