合金铣刀铣削方法
铣削不锈钢的特点是不锈钢的附着力和熔化性强,切屑容易附着在铣刀的刀齿上,使切削条件变差。在上铣过程中,刀齿初在硬化表面上打滑,增加了加工硬化的趋势,这导致了铣削过程中更大的冲击和振动,使铣刀的刀齿更容易磨损。
除了用不锈钢作为铣刀刀齿的立铣刀外,其他类型的铣刀都是用高碳钢,特别是钨钼和高钒高速钢制成,效果很好。
使用立铣刀加工不锈钢管和薄壁零件时,切削很轻,振动小,刀片很脆,工件不变形。用硬质合金立铣刀进行高速铣削和用不可磨灭的立铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。
其原理是在主切削刃上磨出一个负倒角,在铣削过程中人为地产生一个人工刃口,可以代替切削刃进行切削。然后,堆积的边缘受到耙面产生的与切削刃平行的推力,导致二次跑屑,从而除切削热,降低切削温度。
抛光不锈钢时应尽量采用爬坡铣。非对称爬坡铣削方法使切削刃平稳地离开金属,在高速离心力的作用下,切屑结合接触面积较小,容易脱落,防止刀齿重新切入工件时切屑冲击耙面。