合金钻头在哪些方面可提高性能
如今，新型刀具已成为整体硬质合金钻头的有力竞争者。传统的硬质合金钻头要想保住自己的市场份额，就必须在性能上有很大的改进。
近年来，随着粉末冶金高速钢刀具切削性能的不断提高，刀具市场的格局正在发生变化，传统硬质合金钻头的市场份额正在被新型刀具不断占领。面对新型刀具的冲击，传统硬质合金钻头应该如何应对。小编认为，只有在性能上有所突破，传统刀具才能经受住新型刀具的冲击。传统硬质合金钻头在哪些方面可以提高性能？主要从以下几个方面着手。
为了提高传统硬质合金钻头的性能，我们还可以在制作刀具的材料上下功夫。刀具制造商可以在钢中加入大量的合金元素，以提高刀具材料的性能。由于丝锥的切削刃在攻丝过程中不断地与工件接触和分离，切削冲击力比较大，因此需要用高强度和高韧性等级的抗碎钢制作丝锥。同时，为了提高丝锥的耐磨性，要求刀具材料中的碳化物含量高。
与传统的硬质合金钻头相比，粉末冶金高速钢刀具等新型刀具具有更高的硬度，更好的韧性，更好的耐磨性。因此，在某些应用领域，如高冲击、大切削加工中，新型刀具有逐步取代在切削冲击下脆性大、易断裂的传统硬质合金钻头的趋势。如果传统的硬质合金钻头不想被新的刀具所取代，改进工艺的一途径就是满足更高的生产要求。只有改进制造工艺，才有可能生产出高硬度、高耐磨性、吸收切削冲击、适合高去除率加工和断续切削的刀具，而不影响材料的强度、韧性或耐磨性。
用于制造刀具的生产设备的性能也会影响刀具的性能。用来制作刀具的硬质合金颗粒，体积越小，分布越均匀，生产出来的刀具性能越好。如果生产设备能够将碳化物颗粒研磨得更细更均匀，所生产的刀具的性能肯定会有很大的提高。
