合金刀具生产工艺

合金刀具的主切削刃分散在圆柱面或圆锥面上,端部切削刃为辅助切削刃,铣刀轴线垂直于加工面。根据刀齿数据可分为高速钢和硬质合金两大类,多系统成套插齿结构,刀体数据为40Cr。
合金刀具主要用于立式铣床或卧式铣床上加工台阶面。它们适合加工较大的机器。主偏转角为90°的面铣刀可铣削底部宽台阶面。
合金刀具采用面铣刀加工平面的同时,切削过程中涉及的刀齿较多,且存在辅助切削刃的抛光作用,使加工表面粗糙度值较小。因此,可采用较大的切削参数,消耗率高应用广泛。由于干式加工过程中所需合金刀具的来源较少,因此消费过程更快。零件几何尺寸的公差仅与刀具的精度有关,与加工间的精度无关。
与高速钢刀具相比,合金刀具具有更高的铣削速度,更好的加工表面质量,可加工硬皮、硬化层的工件,应用广泛。根据刀片和刀齿的不同装置方式,硬质合金面铣刀可分为整体式、机夹焊接式和可转位式。
合金刀具主要采用硬质合金材料,在磨削过程中可形成刀具切削刃的几何尺寸,提高零件的加工表面质量。合金刀具的槽可以用普通圆铣刀或圆锥铣刀旋转或直接研磨。左、右刀具均具有左磨或右磨功能。用户还可以使用剪切角刀具齿停止磨削。该计划适用于高速钢棒和硬质合金钢盘焊接数据的磨削,但不适用于所有硬质合金棒的磨削。
由于焊接钢盘的位置变化,必须在磨削前确认,必须计算夹面上正确的磨削空间方式,而磨削后角必须按照相应的方式进行确认,才能保证所需的轮廓能够达到高精度的磨削效果。用合金刀具加工后角时,可按要求使用杯形砂轮、钻尖砂轮、圆角砂轮、外圆砂轮停止磨削。通常,辅助刀片也可用于沿切削刃研磨后角。另方法是采用连续的后角轨迹进行旋转磨削加工。

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