​硬质合金铣刀的使用解读

硬质合金铣刀厂家生产的硬质合金铣刀一般主要用于数控加工,雕刻机。也可以安装在普通铣床上加工硬而不复杂的热处理材料。
1.硬质合金圆柱铣刀:用于卧式铣床加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.硬质合金铣刀:用于加工槽和阶梯面等,齿在圆周和端面,工作时不能沿轴向进给。铣刀有通过中间点的端齿时,可以轴向进给。
4.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,圆周有很多齿。为了减少铣削时的摩擦。
硬质合金铣刀铣削方式:
硬质合金铣削与工件的进给方向和铣削的旋转方向主要有以下两种铣削方式:
一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下切屑。
二是逆铣,铣刀的旋转方向与切削的进料方向相反,铣刀在开始切削前必须在工件上滑动,以切削厚度为零开始,切削结束前切削厚度大。
顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。硬质合金铣刀刀片每一次进到切削时,切削刃必须承受冲击负荷,负荷大小取决于切屑的截面、工件材料和切削类型。理想情况下,铣刀直径应大于工件宽度,铣刀轴线应始终与工件中点线相距一点。工具放在切削中间点时,容易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向不断变化,机床主轴振动破损,刀片破裂,加工表面粗糙,硬质合金铣刀稍微偏离中间点,切削力的方向不变动,铣刀获得预负荷。

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