合金铣刀的优势


   合金铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。
 
   合金铣刀主要采用硬质合金材料,在磨削过程中能形成佳的切削刃几何尺寸,同时零件的加工表面质量得到改善。合金铣刀的刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直接磨削,左旋刀具或右旋刀具都具备左旋磨削或右旋磨削的功能。
 
芯厚可经循环或变量加以编程。另外,用户也可以用剪切角刀齿进行磨削,该方案尤其适用于高速钢棒料和硬质合金钢盘焊接材料的磨削,而不适用于全硬质合金棒料的磨削。
 
由于加工过程中所需合金铣刀的减少而使整个生产过程更快捷化。零件几何尺寸的公差只与刀具的精度有关,而不再涉及加工中心的精度,生产过程更易于治理。
 
   合金铣刀用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛。

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