​如何选择合金铣刀的切削速度 

合金铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
 
合金铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及的直径。
 
国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件外形以及装夹方式等多方面因素的影响,应凭据实践情况适当调整切削速度和进给速度。
 
当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃情况不好时,则可适当增大切削速度。
 
采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。但有两点需求注意:
采用普通机床加工,应设法消除进给机构的间隙;
当工件表面残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时,宜采用逆铣。
 
锯片铣刀在使用后,齿刃部会变得不锋利,可使用相应的锯片研磨机重复翻磨刃齿,修磨后的加工效果与新的锯片铣刀一样,锯片铣刀尺寸不精准是一个很重要的问题,一般可能出现以下的问题,遇到这些问题又该如何解决呢?
 
1.过度切削:减低切削时的深度及宽度;2.机器或固定具缺乏准度:修理机器及固定具;3机器或固定具缺乏刚性:改变机器的固定具或是切削设定。
 

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