硬质合金铣刀的制作工艺流程

硬质合金铣刀的设计,测试,获取和生产,用于加工各种材料,例如铝,碳和不锈钢,工具钢,钛,铸铁,超合金,铜和镁合金,黄铜,青铜,复合材料,塑料和石墨。硬质合金铣刀的类别包括用于工业应用的高性能和通用CNC铣刀,钻头,钻头,静孔,粗加工/精加工,铰刀,router刨机,模切修整器和特殊用途的定制精细工具。
一、硬质合金铣刀维护细节
1.选用适用于工件宽度的铣刀直径。
2.选用正确的主偏角。
3.铣刀放置位置要正确。
4.仅在必要时使用切削液。
二、当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或者接近工件的边缘线时,操作人员应做好如下设备维护工作:
1.检查机床的功率以及刚度,以保证所需要的硬质合金铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽量达到最短,以减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适用于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或者铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获取正确的切削效果,从而减小对刀具的磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获取平稳的切削效果以及最低的功率。
 

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