螺纹铣刀的切削问题

伴随着数控车床的普及化,外螺纹切削生产加工技术性在机械加工行业的运用愈来愈多。外螺纹切削是根据数控车床的三轴连动,运用螺纹铣刀开展螺旋式刀具半径补偿切削而产生外螺纹,数控刀片在水准表面每做周匀速圆周运动,在正垂面内则平行线挪动个牙距。外螺纹切削具备生产加工率高、外螺纹品质高、数控刀片实用性好、生产加工安性好等众多优势。
现阶段应用的各种各样螺纹铣削刀具类型许多,主要介绍如下:
1.一般一体式螺纹铣刀
一体式螺纹铣刀大多数用总体硬质合金刀具原材料生产制造,一些还选用了镀层。一体式螺纹铣刀结构紧凑,较为合适生产加工中、小直徑的外螺纹;也是有用以生产加工锥外螺纹的一体式螺纹铣刀。该类数控刀片刚度不错,别是带螺旋式槽的一体式螺纹铣刀,在生产加工高韧性原材料时会有减少钻削负载,提高生产加工率。因而生产加工率较高,但价钱也相对性偏贵。
2.外螺纹螺旋式钻车刀
外螺纹螺旋式钻车刀也是种用以螺纹高生产加工的总体硬质合金刀具数控刀片,还可以次生产加工出底孔和外螺纹。该数控刀片部有像合金铣刀那般的钻削刃。因为外螺纹的螺旋式升角并不大,因而数控刀片做螺旋运动生产加工外螺纹时,部钻削刃先摘除产品工件原材料生产加工出底孔,随后由数控刀片后侧生产加工出外螺纹。
实用性与高性是螺纹铣刀的个突显分歧,些具备复合型作用的数控刀片生产加工率大但实用性较弱,而实用性好的数控刀片率通常又不高。在切削生产加工外螺纹时,制冷也尤为重要,提议应用具备内制冷作用的数控车床和数控刀片。
因为数控刀片高速运转时,在向心力功效下外界冷冻液不容易进。内制冷方法除可非常好地对数控刀片开展制冷外,更关键的是在生产加工埋孔外螺纹时髙压冷冻液有利于铣面,生产加工小直徑内螺纹孔时特别是在必须较高的内制冷工作压力,以确保铣面畅顺。除此之外,在挑选螺纹铣削刀具时还应综合性考虑到实际生产加工规定,如生产制造大批量、丝孔数量、产品工件原材料、外螺纹精密度、规格型号等众多要素,综合性采用数控刀片。

分享按钮