合金铣刀的用途与切削方法

用硬质合金刀具为原材料做成的铣刀称之为硬质合金铣刀。硬质合金刀具是以高韧性硅化物金属材料的渗碳体级粉末为主要成分;以钴或镍、为粘接剂,在真空烧结炉或氡气还原炉中煅烧而成的冶金产品。
一、用途:
硬质的合金铣刀一般还可以装到数控车床上生产加工一些较为硬且不繁杂的热处理工艺原材料。实际以下:
1.硬质合金刀具视角铣刀:用以切削成一定视角的管沟,有单角和双角铣刀二种。
2.硬质合金刀具面铣刀:用以卧式车床、端面铣床或是数控龙门铣床上生产加工平面图,内孔和圆上上均有刀齿,也是有粗齿和细齿之分。其构造有一体式、镶齿式和可转位式3种。
3.硬质合金刀具三面刃铣刀:用以生产加工各种各样管沟和阶梯面,其两边面和圆上上均有刀齿。
二、切削方法
合金铣刀相对于产品工件的走刀方位和铣刀的转动方位关键有下列2种切削方法:
1.铣面。铣刀的转动方位和钻削的走刀方位是同样的,在刚开始钻削时铣刀就咬到产品工件并切下来后的切削。
2.逆铣。铣刀的转动方位和钻削的走刀方位是反过来的,铣刀在刚开始钻削以前须在产品工件上载荷一段,以钻削薄厚为零刚开始,到钻削完毕时钻削薄厚做到大。
顺铣时,切削速度将产品工件压向操作台,逆铣时切削速度使产品工件离去操作台。因为铣面的钻削效果非常的好,一般挑选铣面,当数控车床存有外螺纹空隙难题或是有顺铣难以解决的难题时,才可考虑到挑选逆铣。

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