合金钻头的刃形及强化处理

依照合金钻头直径的不一样,其可分成二种刃形。直径低于4mm的合金钻头选用直线形,其特性是刃口为直线,颈静脉前角为负数,即便刃口较小,也确保了数控刀具的弯曲刚度,确保了刃口的抗拉强度和合金钻头的摩擦阻力。
不锈钢钝化时:
合金刀具在生产制造时,其主钻削刀口会出现一定的毛边,如果不去除,非常容易导致掉块状况,以后刀口的如曾刚开始掉下来,这一空缺在钻削时候加重损坏,比较严重减匕首具使用期。主钻削刃钝化处理使刀口产生R形弧形,减少掉块概率,也可以改进孔的工艺性能。
刀口加强解决便是使合金钻头刀口产生一个小弧形R,使钻削摩擦阻力分散化,并能清除刀口和十字韧带上一些微小锯齿形,进而提高了刀口的刚度。目前常用的钝化处理方法有:软刷钝化法、钝化处理机强化法和浮动钝化法。
钝化处理机的强化方法:将18个硬质合金工具钻一次放入钝化处理机中,将金刚石磨沙加入到钝化处理机下方的机筒中,然后将硬质合金工具钻插入金刚石磨沙中,匀速旋转,几分钟后,麻花钻刃口可以被均匀钝化。钝化处理量的尺寸是和時间有密切相关,严控钝化处理時间能够 保证钝化处理量,进而操纵和提高麻花钻使用期。一般的钝化处理使用前向30分钟到超过5分钟。刀缘钝化处理的设计,发亮的一部分为钝化处理位置。
 
 

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