硬质合金刀具的特性总结

近些年来硬质合金刀具,是数控加工刀具的主导产品,各种整体式和可转位式硬质合金刀具的种类在各种切削刀具领域得到了广泛发展,而可转位硬质合金刀具也由简单的车刀向精密、复杂的成形刀具领域扩散。
硬质合金刀具的特性如下:
1、抗变形强度和韧性:常用硬质合金刀具的抗变形强度在900到1500MPa内。金属粘结剂的含量越高,则抗变形强度也就越高。粘结剂含量相同时,YG类合金的强度高于YT类合金,而且随着TiC含量的增加,强度逐渐降低。硬质合金属于脆性材料,常温下的冲击韧度是高速钢的1/30到1/8。
2、高硬度:硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂经粉末冶金方法制成的,其硬度达89到93HRA,远高于高速钢,在5400C时,硬度仍可达82到87HRA,与高速钢常温时硬度相同。硬质合金的硬度值会随着碳化物的性质、数量、粒度和金属粘结剂的含量而变化,一般会随粘结剂含量的增多而降低。在粘接相含量相同时,YT类合金的硬度高于YG类合金,添加TaC的合金高温硬度会变高。

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